中国智造品牌论坛 | 周育先：创新攻坚 自强不息 打造材料工业高端智能装备新名片

尊敬的翁杰明主任、各位领导、嘉宾、同志们：

大家下午好！很高兴参加中国智造品牌论坛暨中央企业高端装备制造创新成就展。首先我代表中国建材对此次展览的成功举办表示祝贺，也对长期关心支持中国建材改革创新发展的各位领导、专家和同仁表示衷心感谢！下面，围绕本次论坛主题，结合中国建材实际，就中国建材工业高端智能装备创新驱动和品牌建设谈几点认识。

自主创新是中国工业企业高质量发展的必由之路

习近平总书记强调：关键核心技术是要不来、买不来、讨不来的。党的十九届五中全会提出，“坚持创新在我国现代化建设全局中的核心地位”。当前在中国制造向中国创造的历史性转变过程中，自主创新是中国工业企业高质量发展的必由之路。

比如基础建材水泥，就像央企中许多基础原材料行业一样，我国水泥行业的发展也是一部坚持创新攻坚、从追赶到超越的奋斗史。水泥和水泥装备最早都是进口的，水泥厂被称为“洋灰厂”。新中国成立之后，中国水泥工业经历了五个阶段。

第一阶段，建国初期，我们研究立窑生产水泥技术，艰难起步。第二阶段，国民经济恢复与发展期，我们研发了悬浮预热、窑外分解等技术装备，建成了我国第一条小型新型干法生产装备线。第三阶段，改革开放，我们在引进国外装备基础上，消化吸收再创新，基本实现我国新型干法水泥生产线装备的国产化，总体上处于跟跑。第四阶段，步入新世纪，我们创新攻坚，立磨、辊压机、篦冷机等一批核心装备完全国产化，实现了并跑。现在是第五个阶段，进入新时代，我们通过系统集成+智能化再创新，建设了芜湖南方、槐坎南方、遵义赛德等新型干法智能化示范线，达到了国际先进水平，实现了领跑。从图中可以看出，水泥技术装备的自主创新、自立自强从未间断，发展到今天，我们达到什么水平了呢？请看下面一段小视频。

现在中国水泥用量占全世界一半以上，中国建材不仅成为全球最大水泥制造商，而且在水泥技术装备领域已经实现了超越，过去我们买外国人装备，现在外国人买我们的装备，发达国家也用中国建材系统集成的智能化生产线技术和装备替代更新、改造升级原有生产线。在全球承接379条水泥生产线、市场占有率超过65%、连续13年居全球第一。

水泥技术装备的发展是建材工业自主创新迈向一流的缩影，也是许多原材料行业创新发展的缩影。中国建材已经在除水泥外的玻璃新材料、玻璃纤维、碳纤维、风电叶片、石膏板等诸多新材料领域处于并跑领跑地位，每一种新材料、新工艺的规模化产业化技术都几乎集成在关键的核心装备上。这种情况下，以自主创新打造高端装备体系，就成为了决定中国经济和中国企业未来高质量发展的主战场。

创新驱动要坚持战略理性与经济理性高度统一

这次成就展展出的前沿高端技术装备，展现了在习近平总书记领导下中国经济高质量发展取得的阶段性成果，证明了国有企业始终是中国工业技术装备创新发展的重要力量，为中国创造、中国质量、中国品牌发出了最强音。这些高端装备是中国经济的定海神针，战略意义不可估量。作为国有经济的战略性支柱力量，中央企业必须放眼全局长远，要有不惜代价、甘为人梯、闯无人之境、行万难之事的勇气，全力服务国家战略。同时，企业首先要创造市场价值，要想做到国际领先，必须想方设法挣到钱。只有通过市场验证，有好的经济效益，才能持续保持世界一流，才能更好地执行党的方针，更好地为国家和人民服务，否则企业跨了，承担国家使命也不可持续。这就是我常说的战略理性与经济理性的高度统一。如何做到呢？

中国建材的做法是用市场化的方式实现国家战略，实现国有资本保值增值。我们不断深入研究国家战略，深入研究市场环境，深入研究企业特点，让看得见的手和看不见的手形成合力，实现国家、市场和企业的三位一体。具体而言，紧扣双循环的发展格局和政策趋势，围绕国家战略需要，聚焦无机非金属材料“卡脖子”技术和科技前沿领域，尽锐出战打好打赢科技攻坚工程，为服务国家、行业、集团科技进步做战略支撑；围绕国民经济主战场，突破产业化关键环节，发展量大面广的产品，为企业可持续发展做好经济支撑。

以黑色黄金碳纤维为例，它是战略性新材料，长期被日美等少数企业垄断。中国建材十多年持续投入大量资金，最终自主攻克并系统掌握T700、T800、M30、M35千吨级以及T1000、M40百吨级技术与装备，在国内率先实现了干喷湿纺的关键技术和核心装备自主化，荣获国家科技进步一等奖。我们的碳纤维成为中国商飞CR929国产大飞机三个机身段合格供应商，能够和中车合作开发动车、高铁的整体车箱。像这样的项目央企要坚持长期去做，因为其影响和效益极其深远。可喜的是，我们的碳纤维业务十年磨一剑，从去年开始盈利了，市场应用和产能扩展都很好，我们在西宁建了年产2万吨的基地并正在积极申请科创板上市。

在清晰的战略指引下，中国建材开发出一系列服务诸多行业企业和国民经济全局的重要新材料和新装备。比如高性能玻璃纤维、0.03mm柔性可折叠玻璃、5.0中性硼硅药用玻璃、8.5代TFT-LCD玻璃基板、铜铟镓硒和碲化镉发电玻璃、锂电池隔膜等一批新材料新装备突破“卡脖子”封锁，实现工业化量产，填补了国内空白，也创造了良好的经济效益。蓬勃发展的新材料业务成为中国建材转型升级的引擎，2020年实现收入800亿元、利润近百亿元，分别占集团总营收及利润的19%、34%。

通过高端材料和智能装备的突破发展，我们与新能源、建筑、交通、航空等领域的许多企业加强战略合作，实现了国家战略与企业战略的高度统一，跨行业与跨区域的优势互补，企业战略优势与市场优势的高度重合，开辟出了一条创新驱动战略、持续良性发展的有效路径，对国民经济发展起到了良好的促进作用。

加快推进中国创造树立强大国际品牌影响力

品牌是企业乃至国家竞争力的综合体现，也是参与经济全球化的重要资源。习近平总书记一直很重视品牌建设。早在2008年，习近平同志出访沙特期间听取中国建材海外工程情况汇报时就指出：希望中国工程人员能够重质量、讲信誉，争创中国品牌，树立中国形象。2014年，习近平总书记提出三个转变，包括“从中国产品向中国品牌转变”。今天国资委选择在5月10日“中国品牌日”开展，也体现了对中央企业品牌建设的高度重视。

党的十九大提出，要打造具有全球竞争力的世界一流企业。世界一流企业肯定要有世界一流品牌。但怎样才能有全球竞争力呢？只有走出去，走进去，与国际一流的优秀企业同台共舞，在全球竞合当中得到广泛认可。所以品牌要有实力做底子，我们要抓住构建双循环的契机，在激烈的市场竞争中增强硬实力、提升软实力，最终打造国际品牌。

埃及GOE六条日产6000吨熟料生产线

硬实力就是以领先的技术、先进的装备“走出去”，不断提高产品和服务质量，努力为世界提供优良的中国产品、中国服务。近年来，越来越多的中国品牌异军突起，以高性价比、高技术含量、良好的口碑拥有越来越多的国际“粉丝”，比如今天参展的汽车、动车、轮船等，都是国际名牌，都在造福世界。中国建材的水泥、玻璃工程享誉全球，我们承接的埃及GOE六条日产6000吨熟料生产线，是世界水泥行业迄今为止在同一地点、同一时间、同时建设的最大规模的水泥项目,被称为世界水泥的“金字塔”，荣获国家工程建设领域最高奖鲁班奖以及国家优质工程金奖。

软实力就是企业的吸引力，企业要积极履行诚实守信、合法经营、环境保护、资源节约、公益慈善等社会责任，走进去融入社区，构建本地化的品牌传播网络，在企业一言一行中注意形象塑造、注入优秀理念和开展文化融合。比如中国建材在参与“一带一路”建设中始终坚持合作共赢三原则，即为当地发展做贡献、和当地企业合作、与当地居民友好相处。去年我们设定“善用资源日”，同一天全球28个城市的37家企业同时对外开放，今年开放范围还会更大，我们有开放的自信，也愿意让社会各界零距离了解了中国材料工业绿色环保、高端智能的新变化、新突破。

开展“善用资源日”开放活动

当今世界，企业品牌已成为国家的名片，国家品牌的建设，需要有一大批高质量的产品品牌和企业品牌。品牌需要积累，要想深入人心，须久久为功、深根细作。过去我们的产品物美价廉，但品牌价值并不高，而今天我们有了越来越多的国际一流品牌，逐渐赢得了高质量、负责任的口碑。中国建材也一直在建材领域为打造国家新名片而努力，连续多年入围全球品牌价值500强，今年排名大幅提升84位至第269位，集团的社会价值及品牌价值逐渐得到全世界的认可。世界品牌塑造任重道远。

七年前的今天，习近平总书记提出了“中国制造向中国创造、中国速度向中国质量、中国产品向中国品牌”的“三个转变”，为我国企业结构转型升级、迈向高质量发展指明了方向。未来，中国建材将认真贯彻落实“三个转变”精神，勇担无机非金属材料领域国家队的使命，创新自强，持续攻坚，持续打造我国材料工业高端智能装备新名片！